Häufig gestellte Fragen

Plexiglas®, auch PMMA genannt, ist leichter als Glas. Dieser Kunststoff wird darum häufig gebraucht, um Gewichtseinsparungen zu realisieren. Auch die Transparenz spielt eine wichtige Rolle. Darum werden transparente Lärmschutzwände oft aus Plexiglas® gefertigt. Das Material ist weniger schlagfest als Glas, aber um ein Vielfaches sicherer. Durch Innovation sind zurzeit mehrere Arten von Plexiglas® auf dem Markt erhältlich, die ziemlich schlagfest sind.

Einige Beispiele, wofür Plexiglas® verwendet wird:

• Wohnwagenscheiben und -fenster
• Scheiben und Fenster von Booten
• Scheiben von Gabelstaplern
• Aquarien
• Maschinenüberdachung

Da wir mit vielen verschiedenen Herstellungsverfahren arbeiten, können wir Platten aus Plexiglas® nach Maß sägen. Hierzu setzen wir hochwertige Maschinen ein. Mit diesen Maschinen können wir Kunststoffhalbfabrikate in Sondermaßen und -formen sowie einzelne Teile aus Plattenmaterial fertigen.

Vorbereitung
Bevor wir die Platten aus Plexiglas® sägen, müssen Sie sich Gedanken über die Art von Plexiglas® machen, die Sie für Ihr(e) Produkt(e) verwenden wollen. Zwischen gegossenem Plexiglas® und extrudiertem Plexiglas® bestehen Unterschiede, die wir Ihnen gerne erläutern.

Gegossenes Plexiglas® sägen
Zum Zusägen von gegossenem Plexiglas® verwenden wir eine Maschine, die wie eine Kreissäge mit einem feinzahnigen Sägeblatt aussieht. Das feinzahnige Sägeblatt sorgt dafür, dass das Material bei niedriger Geschwindigkeit ordentlich und sauber gesägt wird.

Extrudiertes Plexiglas sägen
Zum Sägen von extrudiertem Plexiglas® ist es besonders wichtig, dass die Maschine ein sehr feinzahniges Sägeblatt beispielsweise mit Widia-Verzahnung hat. Diese Art von Sägeblatt ist mit einem Stichsägeblatt vergleichbar.

Eine Platte aus extrudiertem Plexiglas® kommt am besten zur Geltung, wenn die Platte rechtwinklig gesägt wird. Anschließend muss das hergestellte Produkt beispielsweise unbearbeitet in einen Rahmen, Falz oder ein Verglasungsprofil eingesetzt werden.

Plexiglas® schneiden wir mit hochwertigen Lasermaschinen zu. Mit diesen Maschinen können wir Kunststoffhalbfabrikate in spezifischen Größen oder Formen sowie einzelne Teile aus Plattenmaterial fertigen.

Warum Plexiglas® mit einem Laser schneiden?

• Hohe Produktionsgeschwindigkeit
• Vollkommen ohne Grate
• Geringe Schnittbreite
• Glatter Schnitt ohne Oxidbildung
• Kaum Wärmeeinfluss. Produkttoleranz ist einfach zu halten
• Funktioniert schnell und flexibel

Der Prozess des Laserschneidens
Ein Laserstrahl kann mit hoher Präzision eine kleine Oberfläche erhitzen. Hierdurch ist der Laser in der Lage, das Material zu trennen, indem dieser es schmelzen, verbrennen oder verdampfen lässt. Beim Laserschneiden wird das Laserlicht über Spiegel zum Schneidkopf des Lasers gelenkt. Der Schneidkopf bündelt den Laserstrahl mit Hilfe einer Linse auf das zu schneidende Metall und umgibt den Laserstrahl koaxial mit einem Schneidgas.

Mit Hilfe von Spiegeln kann sich der Laserkopf beim Schneiden frei über das Laserbett bewegen (fliegende Optik), während der Resonator fest an einer Stelle bleibt. Der Vorteil davon ist, dass sich der Schneidkopf während des Laserschneidens schneller über das Material bewegen und die Richtung ändern kann.

Laserschneiden wird nicht nur zum Bearbeiten von Kunststoff, sondern auch für die Bearbeitung von Holz und Metall eingesetzt.

Plexiglas® ist aufgrund seiner thermoplastischen Eigenschaften sehr flexibel. Wir haben spezielle Maschinen zum Biegen von Plexiglas®, einschließlich einer Biegemaschine mit Filament. Diese Maschinen können das Material in jede gewünschte Form biegen. Sie können uns jederzeit kontaktieren, um Plexiglas® individuell zu biegen!

Der Prozess Plexiglas® zu biegen

Wir legen die Platte aus Plexiglas® für einige Minuten auf einen Glühdraht, bis die Platte eine Temperatur von circa 160 °C erreicht. Während dieses Schrittes kontrollieren wir regelmäßig, ob die Platte dort weich ist, wo die Biegung erfolgen soll. Anschließend wird die Platte gebogen.

Nachdem die Platte in die richtige Form gebogen wurde, muss die Biegung fixiert werden. Hierzu nutzen wir unter anderem Schraubzwingen. Nach dem Fixieren lassen wir das Plexiglas® mindestens drei Minuten abkühlen. Wenn das Material abgekühlt ist, bleibt die Platte dauerhaft in der gebogenen Form.

Es gibt verschiedene Arten von Plexiglas®, wodurch sich auch die Preise unterscheiden. Im Folgenden erklären wir Ihren, worin der Unterschied zwischen diesen beiden Sorten besteht. Extrudiertes Plexiglas® beziehungsweise “Budget Plexiglas®” In unserem Onlineshop bieten wir extrudiertes Plexiglas® unter der Bezeichnung Budget Plexiglas® an. Extrudiertes Plexiglas® wird in der Produktion gewalzt, um die richtige Dicke zu erhalten. Hierdurch steht das Material unter Spannung, weswegen es während der Bearbeitung schneller brechen kann.

“Gegossenes Plexiglas®“ beziehungsweise Plexiglas®“ Gegossenes Plexiglas® wird in unserem Onlineshop unter der Bezeichnung Plexiglas®“ angeboten. Gegossenes Plexiglas® wird in der Herstellung gegossen anstatt gewalzt, wodurch das Material weniger unter Spannung steht. Hierdurch können Sie das Material einfacher und besser bearbeiten, weswegen es weniger schnell bricht.

Bei beiden Sorten sehen Sie keinen Unterschied in der Helligkeit.
Wenn Sie eine Platte benötigen, die nicht bearbeitet werden muss, empfehlen wir Ihnen Budget Plexiglas®“. Hierdurch sparen Sie Kosten.

Auf diese Frage gibt es eine kurze Antwort: Es gibt eigentlich so gut wie keinen Qualitätsunterschied. Der einzige Unterschied besteht darin, dass es sich um zwei unterschiedliche Marken mit verschiedenen Preisen handelt. Wir bieten HPL als unsere Hausmarke an!

Die Versandkosten hängen von der Größe und dem Gewicht der Bestellung ab. Legen Sie das Produkt mit den richtigen Maßen in den Warenkorb. Klicken Sie anschließend auf den Warenkorb. Dort sehen Sie auf der rechten Seite den Gesamtpreis mit der Angabe der Versandkosten darunter.

Ja, das ist möglich. Die Abholadresse ist: Karel Doormanstraat 1D in Emmen, Niederlande. Klicken Sie im Warenkorb auf die Option: Abholung in Emmen. Wir setzen uns nach der Bestellung schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung, um einen Termin zu vereinbaren.

Ja, das ist möglich. Sie haben die Waren unverzüglich und in jedem Fall spätestens binnen vierzehn Tagen ab dem Tag, an dem Sie uns über den Widerruf dieses Vertrags unterrichten, an uns zurückzusenden oder zu übergeben. Die Frist ist gewahrt, wenn Sie die Waren vor Ablauf der Frist von vierzehn Tagen absenden. Sie tragen die unmittelbaren Kosten der Rücksendung paketversandfähiger Waren. Sie tragen auch die Kosten der Rücksendung nicht-paketversandfähiger Waren. Die Kosten werden auf höchstens etwa 27,95 € geschätzt. Ist das Produkt beschädigt bei Ihnen angekommen? Dann ist die Rücksendung kostenlos. Senden Sie direkt nach Empfang eine E-Mail mit Fotos der Beschädigung an info@plexideal.nl. Geben Sie dabei auch die Bestellnummer an. Das Widerrufsrecht besteht nicht bei Verträgen zur Lieferung von Waren, die nicht vorgefertigt sind und für deren Herstellung eine individuelle Auswahl oder Bestimmung durch den Verbraucher maßgeblich ist oder die eindeutig auf die persönlichen Bedürfnisse des Verbrauchers zugeschnitten sind.

Senden Sie direkt eine E-Mail an info@plexideal.nl mit den Fotos der Beschädigung. Geben Sie ebenfalls die Bestellnummer an. Teilen Sie uns innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt des Pakets mit, was beschädigt ist.